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Se crean prótesis de pie cualitativas y económicas
Último revisado: 23.04.2024
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Los desarrolladores de Massachusetts crearon prótesis de alta calidad basadas en nylon.
La medicina moderna puede ofrecer a los pacientes muchos modelos de prótesis cómodas, livianas y fuertes que le permitirán al paciente vivir y moverse completamente, a pesar de la discapacidad. Pero tales dispositivos modernos tienen un "menos" muy significativo: este es su alto costo. Quizás en el futuro cercano la situación cambie para mejor: los ingenieros médicos que representan al Instituto de Tecnología de Massachusetts han completado el trabajo en nuevas prótesis de nailon. Su característica es que junto con la fuerza, la ligereza y la durabilidad, su precio es significativamente menor que el de los análogos producidos.
Según los investigadores, el método propuesto por ellos permite elegir el tamaño y la rigidez del dispositivo de forma individual para cada paciente: basta con conocer solo el peso de una persona. Si el paciente no tiene una sola pata, el proceso de fabricación se vuelve aún más fácil y la prótesis se realiza automáticamente.
Los autores del trabajo dicen que su enfoque es verdaderamente original y accesible.
"A menudo, los ingenieros comenzaron a hacer una prótesis con intentos de reproducir la forma del pie y la articulación del tobillo. Actuamos de manera diferente, centrándonos en la funcionalidad de las estructuras de las extremidades. El pie creado por nosotros tiene una configuración oblonga: queríamos maximizar su funcionalidad. También queríamos que la misma forma y organización de la prótesis tuviera un efecto mínimo en la capacidad de una persona para caminar y moverse sin afectar su forma de andar ", explicaron los especialistas.
Para llevar a cabo su desarrollo, los ingenieros de Massachusetts analizaron a fondo la naturaleza y la progresividad del movimiento del tobillo y el pie. Evaluaron la influencia del peso de una persona en su capacidad motriz, teniendo en cuenta la reacción de las articulaciones cuando se coloca sobre la superficie de apoyo y el desplazamiento del centro de gravedad en el momento del movimiento escalonado. Después de eso, los científicos crearon un modelo digital, que incluía la recopilación de información. Esto permitió a los especialistas obtener dimensiones funcionales óptimas y la configuración del dispositivo.
Para la fabricación de los elementos más grandes de la prótesis se propuso nylon. Este material le permite ajustar la rigidez del dispositivo, adaptándolo al peso corporal específico del paciente. Además, el nylon reduce significativamente el costo de la producción de prótesis.
"Los dispositivos de pierna protésica pasiva más comunes para hoy están hechos de fibra de carbono. Su precio de costo puede variar de uno a diez mil dólares estadounidenses. La prótesis artificial, que creamos, tiene un precio de costo de solo unos pocos cientos de dólares ", dicen los científicos.
Para obtener más detalles sobre el desarrollo, consulte las noticias de MIT.
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